金蒙新材料生產(chǎn)的納米級碳化硅具有純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，高表面活性，松裝密度低，具有極好的力學(xué)，熱學(xué)，電學(xué)和化學(xué)性能，即具有高硬度，高耐磨性和良好的自潤滑，高熱傳導率，低熱膨脹系數及高溫強度大等特點(diǎn)。

【本產(chǎn)品以μm計量，拍攝照片略有結塊，化學(xué)及粒度要求均執行國標（或客戶(hù)要求），以實(shí)物及檢測數據為準】

  金蒙新材料公司生產(chǎn)的碳化硅微粉產(chǎn)品最細可以做到500納米即0.5微米，公司可常年對外穩定提供W0.5、W1、W1.5、W2、W2.5、W3、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、W28、W40、W50等W標(微米級)碳化硅產(chǎn)品。

由于納米級碳化硅產(chǎn)品本身性質(zhì)，其包裝一般為重量10KG/包廠(chǎng)名包裝。

納米級碳化硅具有以下特性：
1.其顯微硬度為2840～3320kg/mm², 其硬度介于剛玉和金剛石之間, 機械強度高于剛玉。
2.其對紅外波有較強的吸收能力，可用作紅外吸波和透波材料，做成功能性的薄膜或纖維，也可用于拋光研磨。
3.其具有耐磨，耐高溫，耐腐蝕,耐酸堿溶劑，可被廣泛應用于涂料、油漆等領(lǐng)域，增加耐磨性。
4.其具有高的禁帶寬度，高的臨界擊穿電場(chǎng)和熱導率，小的介電常數和較高的電子飽和遷移率，以及抗輻射能力強，機械性能好等特性，成為制作高頻、大功率、低能耗、耐高溫和抗輻射器件的電子半導體和光電子器件的理想材料。

納米級碳化硅主要用途和領(lǐng)域：
1.改性高強度尼龍材料：納米SiC粉體在高分子復合材料中相容性好、分散性好和基體結合性好，改性后高強度尼龍合金抗拉強度比普通PA6提高150％以上，耐磨性能提高3倍以上。主要用于裝甲履帶車(chē)輛高分子配件，汽車(chē)轉向部件，紡織機械，礦山機械襯板，火車(chē)部件等。在較低溫度下燒結就能達到致密化。

2.改性聚醚醚酮（PEEK，特種工程塑料）：金蒙新材料公司表面處理后的納米碳化硅，添加量為5％左右時(shí)，可極大改善PEEK的耐磨性（提高原來(lái)的30%以上）。

3.橡膠行業(yè)的應用：添加2%左右金蒙納米碳化硅，不改變原膠配方進(jìn)行改性處理，不降低原有性能和質(zhì)量，可將耐磨性提高20％—40％。納米碳化硅同時(shí)被廣泛應用在橡膠膠輥、打印機定影膜等領(lǐng)域。

4.金屬及其他材料表面處理：刀具，模具，耐熱涂層，散熱表面涂層，防腐涂層及吸波涂層等。采用納米級混合顆粒，在金屬表面形成高致密度，結合力強的電沉積復合鍍層。復合鍍層顯微硬度大幅度提高，耐磨性提高2-3倍，使用壽命提高3-5倍，鍍層與基體的結合力提高40％，覆蓋能力強、鍍層均勻、平滑、細致。

5.制造結構器件：如冶金，化工，機械，航天及能源等行業(yè)中使用的滑動(dòng)軸承，液體燃料噴嘴，坩堝，大功率高頻率模具，半導體元器件等。

6.復合材料：制備金屬基，陶瓷基，高分子基復合材料。
7.其他應用：高性能結構陶瓷（如火箭噴嘴，核工業(yè)等），吸波材料，點(diǎn)火器，抗磨潤滑油脂，高性能剎車(chē)片，高硬度耐磨粉末涂料，復合陶瓷增強增韌，電氣工業(yè)用電熱元件，遠紅外線(xiàn)發(fā)生器，航空航天工業(yè)領(lǐng)域的結構涂層、功能涂層、防護涂層、吸波材料、隱身材料，坦克及裝甲車(chē)的防護裝甲，陶瓷刀具、刃具、量具、模具，特殊用途的結構陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷等。

防彈片

公司采用統一的包裝25kg/袋，為了給客戶(hù)帶來(lái)便利，我們裝車(chē)都采用公司制定的統一標準：包裝袋干凈整潔、碼垛要整齊穩固！